Nosso Artigo
Welerson A Barros, Diretor da WAB Consultoria e Psicologia Ltda, com formação em Metalurgia e Mecânica, Auditor Líder em Sistema de Gestão ISO 9001, IATF 16949, Certificação de Produto, Auditor terceirizado das certificadoras ABNT e ITAC, mais de 20 anos de experiência em implantação e manutenção de Sistema de Gestão e Certificação de Produto em vários seguimentos, tais como Automotivo, Construção Civil, Alimentos , Saúde, Químico, Metal-Mecânica, entre outros.
APLICANDO A FILOSOFIA LEAN NA OPERAÇÃO LOGÍSTICA.
A filosofia do Lean surgiu na indústria automotiva, mais precisamente na Toyota, logo após a segunda guerra mundial, mas só ganhou notoriedade nos anos 90.
A base principal da filosofia Lean é a busca, sistemática, da redução do desperdícios.
Podemos entender que a aplicação do Lean pode ir até o seguimento automotivo, podendo ser aplicável em outros seguimentos.
Então vamos falar sobre alguns aspectos de desperdícios que observamos na operação logística e como a filosofia Lean pode auxiliar na redução dos desperdícios.
Utilização do “Kanban“
O termo “Kanban” vem da origem japonesa e tem o significado “sinalização” ou “cartão”, sua aplicação propõe o uso de cartões ou post-its para informar o andamento da produção dentro de uma indústria, uma ferramenta visual.
Na operação logística temos a falta de produtos no ponto de coleta (picking), isso ocorre quando um operador vai até o endereço descrito na solicitação de coleta e não consegue atender por ter um valor menor que o solicitado.
Neste caso o “Kanban” pode informar ao abastecedor a necessidade de realizar o reabastecimento do endereço antes que o operador se encaminhe ao endereço e não haja a necessidade de retornar ao endereço para separar o produto após ter ido pela primeira vez.
Utilização do “Diagrama de Espaguete”
Diagrama de Espaguete é a representação gráfica que possibilita visualizar a movimentação de pessoas, produtos ou meios de transportes durante as atividades, medindo os seus respectivos tempos de tarefas.
Com a utilização desta ferramenta é possível verificar o tempo desperdiçado e a quantidade de vezes que é necessário para percorrê-los.
Levando a aplicação desta ferramenta ao processo logístico temos que para elaborar uma requisição de separação de produtos e/ou dimensionar o layout do Centro de Distribuição, podemos utilizar e verificar qual será o tempo médio e qual a capacidade de separação, também podemos obter um fluxo racional para o atendimento das requisições, tornando o processo de separação o mais eficiente possível.
Utilização do “OEE”
OEE – Eficiência Geral do Equipamento, é a mensuração da disponibilidade, desempenho ou qualidade de um equipamento. Significa o quanto estamos fabricando apenas produtos aprovados, no menor tempo e no menor tempo de inatividade.
Temos muitos equipamentos envolvidos no processo logísticos que podem se tornar um gargalo para a saída dos processos, empilhadeira, máquina de Stretch, elevadores, entre outros.
Medir os OEE dos equipamentos chaves ao processo logístico dará ao processo o conhecimento dos gargalos e a possibilidade de mitigar estes gargalos, aumentando a eficiência do processo logístico.
Utilização do “Takt Time”
Também podemos traduzir por “Ritmo de Produção”, nos demonstra o alinhamento da produção com a demanda do cliente.
No processo logístico temos o uso da cubagem e da entrega dos nossos produtos e ter a capacidade de enviar a quantidade acordado em um único meio de transporte, ou no máximo, utilizando o menor número de transporte possível, pode ser o diferencial para muitos fabricantes na hora de obter uma melhor lucratividade.
Utilização do “Trabalho Padronizado”
Um processo de descrição documentada dos métodos de fabricação. Padroniza a melhor prática unificando as atividades no caso de utilizar diversas pessoas na mesma atividade.
No processo logístico temos muitas atividades repetitivas e obter um padrão na sua atividade nos permite observar a melhor maneira em desempenhar as atividades, bem como, apoiar na capacitação de novos colaboradores.
Temos muitas outras ferramentas Lean que possam ser utilizadas na sua operação logística, busque a capacitação na filosofia Lean e lembre-se a filosofia é de redução de desperdícios, porém cada ferramenta tem um objetivo, na nossa vida não utilizamos, normalmente eu acredito, um alicate para desparafusar um parafuso da parede, então é muito importante ter conhecimento das ferramentas e sua aplicação.
A aplicação dos conceitos de logística Lean nos proporciona resultados de grande relevância, possibilitando uma melhor competividade econômica da empresa.
O maior desafio na aplicação da filosofia do Lean na operação logística não está em realizar as mudanças, mas sim em detectar as causas raiz dos desperdícios e buscar sistematicamente a mitigação dos desperdícios.
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